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影響靜電噴塗的工藝條件

發布者:admin  發布時間:2018-05-31  點擊:763
 影響靜電噴塗的工藝條件,除了需噴塗器件本身的材質及設備外,與噴塗加工中的塗料也是有很大關係的!
      塗料的電阻太大/小都會影響靜電噴塗的效果。電阻太大的塗料在靜電噴塗過程中荷電率低,而導電性好、電阻小的塗料帶電後,電荷消失太快,靜電壓上不去,也影響噴塗的效果。當塗料的導電性太強時,係統的電流程度大,靜電噴塗的包裹效應就差,這是因為與塗料中樹脂的本性有很大關係,如三聚氰胺樹脂有較好的導電性,醇醇樹脂有一定的導電性,而環氧樹脂的導電性較差。塗料中的顏料和溶劑和性能對塗料的導電性也有很大影響。顏料的導電性除了與其本性有關,與它的顆粒形狀也有關,一般顆粒越細導電性能越好。靜電噴塗應選用易帶電的塗料。

 鈑金加工中在落料完成後,進入下道工序,不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道後要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工後會發生幹涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎後不能碰焊要在折彎之前加工好。
        折彎——首先要根據圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先後順序,折彎一般規律是先內後外,先小後大,先特殊後普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然後用整平模將工件壓死。
        壓鉚——要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然後對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表麵平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件麵,造成工件報廢。
        焊接——有氬弧焊,點焊,二氧化碳保護焊,手工電弧焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置準確。 為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置, 同樣的,要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。 點焊後在工件表麵會出現焊疤,要用平磨機進行處理,亞弧焊主要用於兩工件較大,又要連接在一起時,或者一個工件的邊角處理,達到工件表麵的平整,光滑。氬弧焊時產生的熱量易使工件變形,焊接後要用打磨機和平磨機進行處理,特別是邊角方麵較多。

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